Soporte técnico: 
En entornos industriales, el puesto de control es el punto donde confluyen la máquina, el proceso y la persona que la opera. La ergonomía en puestos de control industrial no solo mejora la comodidad del operador, sino que influye directamente en la seguridad, la productividad y la fiabilidad del sistema.
La ergonomía aplicada a la HMI (Human-Machine Interface) no debe considerarse un aspecto secundario o estético, sino un criterio técnico de diseño dentro de los sistemas de protección y montaje HMI, especialmente en máquinas que requieren interacción frecuente, ajustes manuales o supervisión continua.
La ergonomía como criterio de diseño industrial
En muchos proyectos industriales, la HMI se integra en fases avanzadas del diseño, cuando la máquina ya está definida. Esto suele derivar en:
- Pantallas mal posicionadas
- Accesos incómodos a los controles
- Posturas forzadas del operador
- Dificultades de visibilidad
- Movimientos repetitivos innecesarios
Desde el punto de vista de la ingeniería, estos problemas no son solo una cuestión de confort, sino que incrementan el riesgo de error humano, reducen la eficiencia operativa y pueden afectar a la seguridad.
Diseñar el puesto de control teniendo en cuenta la ergonomía desde el inicio permite adaptar la HMI al operador y no al revés.
Factores clave en la ergonomía en puestos de control industrial HMI
Altura y ángulo de visualización
La pantalla debe situarse dentro del campo visual natural del operador, evitando:
- inclinaciones excesivas del cuello
- rotaciones constantes de la cabeza
- reflejos o zonas de sombra
Un sistema de montaje ajustable permite adaptar la posición de la HMI a distintos usuarios y situaciones de trabajo.
Distancia y zona de alcance
Los elementos de interacción (pantalla táctil, botones, teclado) deben situarse dentro de la zona de alcance funcional, minimizando:
- estiramientos repetidos
- apoyos inestables
- posturas forzadas del brazo
Este aspecto es especialmente crítico en puestos donde el operador interactúa de forma continua con la HMI.
Postura del operador: trabajo de pie o sentado
El diseño del puesto debe considerar si el operador trabaja:
- de pie
- sentado
- alternando ambas posiciones
Esto influye directamente en la elección del sistema de montaje: brazos de soporte articulados, sistemas de pie industriales o paneles fijos.
Movilidad y adaptabilidad
En muchas aplicaciones industriales, la HMI no necesita estar siempre en una posición fija. La posibilidad de orientar, acercar o alejar la pantalla mejora la ergonomía y facilita tareas como:
- ajustes durante la puesta en marcha
- mantenimiento
- cambios de formato
- supervisión puntual de procesos
Los sistemas de montaje modulares permiten esta adaptabilidad sin comprometer la estabilidad.
Errores habituales en el diseño de puestos de control industrial
Algunos de los errores más frecuentes que se observan en campo son:
- Montar la HMI directamente sobre la máquina sin posibilidad de ajuste.
- Subdimensionar el sistema de soporte, generando vibraciones y falta de estabilidad en la HMI, aspecto que analizamos técnicamente en nuestro artículo sobre el dimensionado de brazos de soporte.
- Priorizar la compactación del diseño frente a la accesibilidad.
- No prever el crecimiento futuro del sistema (nuevos dispositivos, teclados, etc.).
Estos errores suelen aparecer cuando la ergonomía no se integra como criterio técnico desde la fase de diseño.
Relación entre ergonomía y sistemas de montaje HMI
La ergonomía en puestos de control industrial está directamente condicionada por el sistema de protección y montaje de la HMI. Aspectos como:
- la rigidez del conjunto
- la estabilidad
- la capacidad de carga
- el rango de movimiento
- la integración del cableado
son determinantes para garantizar un uso cómodo y seguro a largo plazo.
Por este motivo, la selección del sistema de montaje no debe basarse únicamente en el tamaño de la pantalla, sino en el uso real que hará el operador.
Ergonomía como inversión, no como coste
Un puesto de control bien diseñado:
- reduce la fatiga del operador
- disminuye errores de operación
- mejora la seguridad
- facilita el mantenimiento
- alarga la vida útil de la HMI
Desde una perspectiva de ingeniería, la ergonomía en puestos de control industrial aplicada correctamente es una inversión en eficiencia y fiabilidad del sistema, no un sobrecoste.
Criterios ergonómicos con impacto en seguridad y eficiencia operativa
La ergonomía en puestos de control industrial debe abordarse como parte integral del diseño de la máquina o de la línea de producción. La correcta posición de la HMI, junto con sistemas de montaje adecuados, permite crear entornos de trabajo más seguros, eficientes y adaptables a las necesidades reales de operación.
Integrar criterios ergonómicos desde las primeras fases del diseño contribuye a reducir errores de operación, mejorar la seguridad y facilitar tanto el uso diario como las tareas de mantenimiento, incrementando la fiabilidad global del sistema.
En EPROM acompañamos a fabricantes, integradores y equipos de mantenimiento en la definición y selección de soluciones de protección y montaje HMI, a través de soluciones como Armendus, aportando asesoramiento técnico para optimizar la ergonomía y la integración de los puestos de control en entornos industriales.
Descargar el catálogo técnico de ArmendusNo te pierdas otros artículos de nuestro blog donde profundizamos sobre aspectos clave como la correcta integración de la HMI en máquinas y líneas de producción, la selección del panel adecuado para pantallas táctiles o el dimensionado de brazos de soporte.
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