Sistemas de protección y montaje HMI en entornos industriales: criterios técnicos para una selección adecuada

En entornos industriales, la HMI (Human-Machine Interface) es el principal punto de interacción entre el operario y la máquina. Pantallas táctiles, paneles de PC, teclados y dispositivos de control permiten supervisar procesos, introducir parámetros y reaccionar ante incidencias en tiempo real. Para que esta interacción sea eficaz y segura, no basta con seleccionar una pantalla adecuada. Es imprescindible definir correctamente los sistemas de protección y montaje HMI, ya que de ellos dependen la ergonomía, la estabilidad, la durabilidad y la correcta integración del conjunto en la máquina o en la línea de producción.

Este artículo ofrece una visión técnica global de los distintos sistemas de protección y montaje HMI, los problemas que resuelven y los criterios que deben tenerse en cuenta para su correcta selección en entornos industriales.

El papel de la HMI en la máquina industrial

La HMI no es un elemento aislado. Forma parte del diseño funcional de la máquina y condiciona aspectos como:

• la facilidad de operación
• la seguridad del operario
• la rapidez de intervención ante incidencias
• la eficiencia del mantenimiento
• la adaptabilidad del sistema a futuros cambios

Por este motivo, su integración debe abordarse desde un punto de vista mecánico, ergonómico y funcional, y no únicamente como un componente eléctrico o electrónico.

¿Qué entendemos por sistemas de protección y montaje HMI?

Los sistemas de protección y montaje HMI son el conjunto de soluciones que permiten:

• proteger físicamente la pantalla y los dispositivos de control
• posicionarlos correctamente para el operador
• integrarlos de forma segura en la máquina o en el puesto de trabajo

Estos sistemas no están pensados para proteger la máquina en su conjunto, sino el punto de interacción humano, que suele estar expuesto a golpes, vibraciones, polvo, uso intensivo y ajustes frecuentes.

Tipos de sistemas de protección y montaje HMI

Housings y cajas para HMI

Los housings o cajas para HMI permiten alojar pantallas táctiles, paneles de PC u otros dispositivos de control, proporcionando:

• protección mecánica
• orden del cableado
• integración limpia en la máquina o en el soporte
• compatibilidad con distintos formatos de pantalla

Son una solución habitual cuando la HMI debe quedar protegida y accesible al mismo tiempo.

Paneles de mando

Los paneles de mando permiten integrar, además de la pantalla, otros elementos como botones, selectores o teclados. Se utilizan cuando la interacción operador-máquina requiere más elementos de control en un único punto.

La correcta elección del panel es clave para garantizar una integración adecuada de la HMI en la máquina. En este aspecto, es recomendable analizar criterios como los que se abordan en el artículo sobre cómo seleccionar el panel adecuado para una pantalla táctil industrial, ya que su diseño influye directamente en la ergonomía y en la claridad operativa del sistema.

Brazos de soporte

Los brazos de soporte permiten montar la HMI de forma articulada y ajustable, facilitando:

• la orientación de la pantalla
• la adaptación a distintos usuarios
• el acceso durante tareas de ajuste o mantenimiento

Son especialmente útiles cuando la HMI se utiliza de forma intensiva o cuando es necesario modificar su posición según la operación.

Sistemas de pie

Los sistemas de pie o estaciones independientes se utilizan cuando la HMI no puede fijarse directamente a la máquina o cuando se requiere un puesto de control autónomo.

Son habituales en líneas de producción, logística o entornos donde se necesita flexibilidad en la ubicación del puesto de operación. 

Criterios técnicos para la selección de sistemas HMI

La elección del sistema de protección y montaje HMI debe basarse en criterios técnicos claros, no únicamente en la estética o el espacio disponible.

Ergonomía y uso real

Es fundamental analizar:

• la frecuencia de uso
• el tipo de interacción
• la altura y alcance del operador
• la necesidad de ajustes frecuentes

Una mala ergonomía puede generar fatiga, errores de operación y problemas de seguridad, especialmente en puestos de control de uso intensivo. Aspecto que se desarrolla en detalle en nuestro artículo sobre ergonomía en puestos de control industrial y que te recomendamos leer antes de seleccionar los sistemas de protección y montaje HMI para tu instalación o equipo industrial.

Entorno industrial

Factores como:

• la presencia de polvo
• las vibraciones
• la limpieza periódica
• la temperatura

condicionan el tipo de protección necesaria para la HMI y su sistema de montaje.

Cargas y estabilidad

El peso de la pantalla, junto con posibles periféricos, debe tenerse en cuenta para garantizar:

• la estabilidad del conjunto
• la ausencia de vibraciones
• la durabilidad a largo plazo

Este aspecto es especialmente crítico en sistemas articulados.

Integración y mantenimiento

Un buen sistema de montaje debe facilitar:

• el acceso a la HMI
• el mantenimiento
• futuras ampliaciones o modificaciones

La modularidad es una ventaja clara en este sentido.

Integración de la HMI en máquinas y líneas de producción

La integración de la HMI debe considerarse parte del diseño global de la máquina.

Decisiones como:

• la fijación directa o indirecta
• el uso de brazo o sistema de pie
• la ubicación respecto al proceso

influyen tanto en la operativa diaria como en la seguridad y la eficiencia del sistema.

Una integración correcta permite que la HMI acompañe al operador, en lugar de obligar al operador a adaptarse a una posición fija e incómoda.

Soluciones de protección y montaje HMI disponibles según el entorno de aplicación

En función del entorno industrial, los requisitos de limpieza, el nivel de ergonomía y el tipo de interacción operador-máquina, los sistemas de protección y montaje HMI pueden fabricarse en distintos materiales y configuraciones.

En EPROM trabajamos principalmente con dos familias de soluciones que cubren necesidades claramente diferenciadas: sistemas en aluminio anodizado y sistemas en acero inoxidable.

Sistemas de protección y montaje HMI en aluminio

Las soluciones en aluminio anodizado desarrolladas por Armendus están orientadas a aplicaciones donde la HMI es un elemento de uso frecuente por parte del operador.

Sus principales características son:

• alta ergonomía y ajustabilidad
• sistemas modulares de brazos, paneles y soportes
• buena relación rigidez-peso
• facilidad de integración en maquinaria OEM
• adaptabilidad a distintos formatos de pantalla

Son habituales en maquinaria de producción estándar, automatización industrial y puestos de control con interacción continua.

Sistemas de protección y montaje HMI en acero inoxidable

Los sistemas de protección en acero inoxidable de IRINOX , en cambio, están orientadas a entornos donde la prioridad es la resistencia al entorno y la durabilidad del sistema.

Se utilizan principalmente cuando la HMI debe integrarse en:

• entornos higiénicos
• procesos con limpieza intensiva
• ambientes corrosivos
• sectores regulados

Y sus destacan sobre todo por:

• alta resistencia mecánica y química
• compatibilidad con limpieza agresiva
• diseño robusto
• adecuación a entornos severos

Comparativa técnica entre soluciones de montaje HMI en aluminio y acero inoxidable

Criterio técnico
Material	Aluminio anodizado	Acero inoxidable
Enfoque principal	Ergonomía y modularidad	Resistencia e higiene
Peso del sistema	Bajo	Más elevado
Ajustabilidad y movimiento	Muy alta	Limitada
Uso intensivo por operador	Muy adecuado	Secundario
Limpieza agresiva	No prioritaria	Prioritaria
Entornos higiénicos	No específico	Muy adecuado
Integración en maquinaria OEM	Muy flexible	Más rígida
Aplicación típica	Puestos de control HMI	Procesos y entornos severos

Selección técnica de sistemas HMI: el valor de un enfoque global

Los sistemas de protección y montaje HMI son un elemento fundamental en el diseño de máquinas y puestos de control industriales. Su correcta selección influye directamente en la ergonomía, la seguridad y la eficiencia operativa, y debe abordarse como parte del diseño global del sistema, no como una decisión aislada.

Las soluciones modulares en aluminio resultan especialmente adecuadas cuando la ergonomía, la adaptabilidad y el uso intensivo por parte del operador son prioritarios, mientras que las soluciones en acero inoxidable ofrecen ventajas claras en entornos exigentes o con requerimientos higiénicos y de resistencia al entorno más estrictos.

Analizar correctamente el uso real de la HMI, el entorno de trabajo y los requisitos técnicos permite integrar estos sistemas de forma más eficiente, segura y duradera dentro de la máquina o del puesto de control.

En EPROM acompañamos a fabricantes, integradores y equipos de mantenimiento en la selección, integración y validación de sistemas de protección y montaje HMI, aportando asesoramiento técnico y soluciones adaptadas a cada aplicación industrial.

Además, en nuestro blog encontrarás otros artículos donde profundizamos en aspectos concretos como la ergonomía en puestos de control, la selección del panel más apropiado para pantallas táctiles, el dimensionado de brazos de soporte o la integración de la HMI en máquinas y líneas de producción.

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